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    PE穿線管的熱熔焊接工藝

      來源:www.lkfst.com
    我們在使用PE穿線管時需要進行有效的裁剪,以及合理的熱熔焊接操作,以達到我們需要的使用布局效果。下面,我們就來具體看看PE穿線管的熱熔焊接工藝。
      一、焊接準備。熱熔焊接施工準備工作
      1、將與管材規格一致的卡瓦裝入機架;
      2、準備足夠的支撐物,保證待焊接管材可與機架的中心線處于同一高度,并能方便移動;
      3、設定加熱板溫度200~230℃;
      4、接通焊機電源,打開加熱板、銑刀和油泵開關并試運行。
      二、焊接工藝流程如下:
      檢查管材并清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材并觀察較小卷邊高度→管材熔接并冷卻至規定時間→取出管材。在焊接過程中,操作人員應參照焊接工藝卡各項參數進行操作,而且在需要時,應根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整:
      1、核對欲焊接管材規格、壓力等級是否正確,檢查其表面是否有磕、碰、劃傷,如傷痕深度超過管材壁厚的10%,應進行局部切除后方可使用;
      2、用軟紙或布蘸酒精清除兩管端的油污或異物;
      3、將欲焊接的管材置于機架卡瓦內,使兩端伸出的長度相當管材機架以外的部分用支撐物托起,使管材軸線與機架中心線處于同一高度,然后用卡瓦緊固好;
      4、置入銑刀,先打開銑刀電源開關,然后再合攏管材兩端,并加以適當的壓力,直到兩端有連續的切屑出現后,撤掉壓力,略等片刻,再退開活動架,關閉銑刀電源;
      5、取出銑刀,合攏兩管端,檢查兩端對齊情況(管材兩端的錯位量不能超過壁厚的10%,通過調整管材直線度和松緊卡瓦予以改善;管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm,如不滿足要求,應在此銑削,直到滿足要求,加熱板溫度達到設定值后,放入機架,施加規定的壓力,直到兩邊較小卷邊達到規定高度時,壓力減小到規定值,時間達到后,松開活動架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端,其切換時間盡量縮短,冷卻到規定時間后,卸壓,松開卡瓦,取出連接完成的管材。
      三、焊接工藝參數與焊接直接有關的參數為:溫度、時間、壓力。
      PE穿線管的熱熔焊接工藝作為一項重要的使用工藝,對PE穿線管的作用發揮是起到一定重要作用的。
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